将100克盐和明矾放入水中充分溶解。
待盐、明矾和水溶解后，将动物皮放入溶液中浸泡。
要使动物皮完全浸没于水中10小时，温度控制在15度~18度。
10小时浸泡后，用手除去动物皮上残存的毛发、肌肉和脂肪。
最后将皮子充分展开，钉在木板或墙壁上晾干即可完成皮子熟制。
毛皮的熟制方法
准备材料：一个整张羊皮、绳子、刮胡刀、香油、塑料袋。
1、把整张羊皮剥焉为，然后卷起来备用。
2、把卷好的羊皮放到塑料袋中，然后放置一旁，直至可以闻到臭味。
3、闻到臭味后，把羊皮取出来，然后把上面的羊皮剃光。
4、用绳子把羊头、羊屁股和三个羊脚绑起来，然后用留下来的羊脚，把羊皮吹胀。
5、吹胀后把最后一只羊脚绑起来，再把羊毛刮干净。
6、刮干净后，解开一个口子，然后倒入大量香油，再绑起来。
7、来回晃动羊皮，然后再个羊皮涂满香油。
8、最后把香油倒掉，然后吹满气，再绑起来即可。
如何熟制獾皮 带毛
毛皮的熟制又称硝制或鞣制，是把生皮转变为熟皮的加工。下面介绍三种熟制方法。
1、硝面熟制法
这是一种我国传统的毛皮熟制方法。这种方法取料方便，产品软柔软，毛被色泽较白，皮板的抗张强度较高，但产品耐水和耐温热性差，有臭味，对生产量不大的家庭，此法仍可采用。
硝液配制：
取硫酸钠（芒硝）10公斤。氯化钠5公斤溶于100公斤水中再加面粉25公斤拦和均匀即成。硝液用量约为毛皮重量的10倍。
硝制：把经软化处理的毛皮浸入硝液中，翻拌浸匀，上压重物，使其沉浸于液面之下，并每天翻动一次。浸硝时间依气温而定。在春秋季，空温在15-20°C时一般浸制16-22天，夏季气温达30°C时，浸制15天左右即可起缸。
成品的检查方法是将皮板对折或手扞强挤硝液，如果皮板呈现白色，脱水良好，说明已硝好。成品从缸内捞出后不要沾生水，随即晾干及铲软处理以得到成品。
2、明矾熟制法
明矾熟制法也是一种较古老的办法。此法熟制成品比硝面熟制法的耐热性稍有提高，但耐水性仍不理想，皮板遇水会退鞣发硬。
其步骤如下：
（1）酸浸：酸浸为明矾硝制的预处理，为防止皮板在硝制过程中发生酸肿及明矾水解沉淀而丧失鞣性。
酸浸过程：
取相当毛皮生日一的3.5bt4.0倍水量，加入0.1倍量的氯化钠，充分溶化，投入软化晾干的毛皮并翻动5分钟，再将毛皮捞起，加入0.007倍量的硫酸（浓度为66Be°）投入皮毛翻动，再捞出毛皮，再补加0.006倍量的硫酸（调节P＝1.5为度），再投入毛皮，翻动均匀。
当气温22-25°C，酸浸16小时为宜。酸浸后PH＝3.7为宜。酸浸终了取出毛皮，挤除酸浸液送下一步处理。经酸浸的毛皮不能再遇生水，否则皮板脱盐酸肿。
（2）鞣制：用料量指标：水3倍量，硫代硫酸钠8bt8.5％，明矾7.5％-8％，硫酸钠15-17％，硫酸0.7～0.8％，碳酸氢钠1.2--1.5％，氯化钠3.5-4％，石膏粉8-9％。鞣制温度为25-28％C，时间为200-225小时。
鞣制过程：
将上述原料（碳酸氢钠、石豪粉除外）下缸入水，充分搅拦完全溶解，投入经酸浸后的毛皮，搅拌翻动两次，以后每天上下午各翻动1次，48小时后加入石膏粉，完成鞣制前24小时将碳酸氢钠（预先用水溶解）溶液分3次加入（间隔2小时），过夜后即完成鞣制。
再经干燥、回潮、铲皮处理为成品。对鞣液PH值的要求是：鞣制开始时鞣液PH＝2.5；加碳酸氢钠前PH＝3.0-3.5；完成鞣制时PH＝4.7－4.8，鞣制温度最后要求达到38°C，如温度偏低则要延长时间。
3、轻铬鞣制法
毛皮的硝面鞣制与明矾鞣制均属假鞣，遇水退鞣，皮板发硬掉毛。铬盐鞣制能使成品具有耐水、耐温、耐汗、耐老化等性能。
（1）酸浸酸浸液组成为硫酸5-6克／升（PH＝1-1.5）；硫酸钠30--50克／升；氯化钠30-40克／升。
温度36-38°C，时间36-38小时，用水量每张皮14升左右，依皮张大小酌增或酌减。
酸浸操作是先将食盐、硫酸溶解澄清倒入划槽，加水配成要求浓度及需要用水是，再加酸加温到规定要求，转动划板搅拌均匀，投入毛皮，继续划动1--2分钟。以后每天加温并划动1次。
浸至36小时检查质量：使背脊部位横向延伸大，纤维松散，回折挤压脱水良好，呈白韧色。用甲基红试剂检查，切口呈红色。
（2）鞣制鞣制液组成为：碱式硫酸铬0.2克／升（以三氧化二铬计），明矾10克／升、氯化钠30克／升，硫酸钠30克／升，硫代硫酸钠2克／升，JFC湿润剂0。3克／升，碳酸氢钠适量。
用水量每张皮10-12升。PH值下皮时1.2-2（用硫酸调节），出缸时4-4.5，温度40-45°C，时间72小时。
操作过程：将食盐、硫酸钠、明矾溶解澄清后倒入划槽，加水加温到规定要求。
然后把其他原料（碳酸钠、硫代硫酸钠、IFC除外）也溶于划槽，搅拌均匀。
再把浸酸的毛皮浸入，并划动1--2分钟，以后每隔1小时划动1次，每次1-2分钟。
温度控制第1天为40°C，第2、3天为45°C，在第2天把皮捞出控水，加入硫代硫酸钠和JFC再下皮划动，每天需取样测定皮板的收缩温度及鞣液的PH值，并加添酸钠调整。
出缸前皮板收缩温度应达到70°C以上；PH＝4-4。5。鞣制72小时后捞起来放置在木凳上1--2天，使鞣剂结合牢固。
用过的鞣液可连续使用15批，每批添加碱式硫酸铬0。12-0。15克／升（以三氧化二铬计），食盐3-5克／升，硫酸钠3--5克／升，硫酸3。5克／升（以PH＝1。2－2为度）。铬盐用量不能过大，否则皮板会过于厚、硬、重。
经鞣制后即可进行毛皮整理，其步骤是：
水洗一甩干-加脂-干燥-回潮-铲皮-检验。
水洗时，缸内或划槽内用水量要大，换水次数要多，把硝盐等杂质清除掉。
甩干是以离心机或人工除去毛皮水份。
加脂是为了使皮板更加柔软。
脂的配方是50°C温水890克，加软皮白油或合成加脂剂100克，JFC湿润剂10克。用毛刷蘸脂剂乳液刷涂在板上，涂抹温度要求40-50°C，每张皮用量300毫升左右。
干燥即为晒干或晾干。采用烘干时，温度应不超过40°C。晒时先晒皮板，再晒毛被，直到皮板和毛被干透为止。晾干后的毛被秀水喷洒，待皮板回潮后即可用机器或人工铲皮。
第1次先用钝刀铲，再在皮板上散石膏粉，用手抹匀石膏粉揉搓。
第2次用刃刀铲，片除浮肉，再撒上石豪粉铲.
第3次，并注意将边缘铲开铲软。铲硬后用干布擦拭毛被至干净。再使皮板对皮板晾晒毛被，干后堆放一夜，再回铲一次即为成品。干燥、回潮、铲皮操作也适用于硝面熟制和明矾熟制法鞣制的毛皮加工。
扩展资料：
皮革鞣制【原理】
皮革的鞣制就是用鞣质对皮内的蛋白质进行化学和物理加工。
它通过一系列工艺，并采用一些化学药剂，使牛、猪、羊等动物生皮内的蛋白质发生一系列变化，使胶原蛋白发生变性作用。
鞣制后的皮革既柔软、牢固，又耐磨，不容易腐败变质。所以鞣制后的皮革可用来制各种皮制的日常生活用品。
参考资料：
百度百科-鞣制
百度百科-铬鞣
百度百科-皮草
