淬火的作用是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合不同温度的回火，以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。
淬火有什么作用
也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。
将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。
钢进行淬火的目的是什么?
钢进行淬火的目的是：
提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性。
满足特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能需求。
钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。
扩展资料:
热处理过程中常用的有退火、正火、淬火、回火四种工艺，其中的淬火与回火常常配合使用，来使得钢材的力学性能达到预期要求。
回火的定义：将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度Ac1（加热时珠光体向奥氏体转变的开始温度）的适当温度，保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理工艺。或将淬火后的合金工件加热到适当温度，保温若干时间，然后缓慢或快速冷却。
回火的作用:能够有效减小或消除淬火钢件中的内应力，或者改变钢材硬度和强度，使得延展性或韧性获得一定程度的提升。
参考资料来源:百度百科-淬火
参考资料来源:百度百科-回火
表面热处理淬火的工艺是什么？
淬火仅仅是热处理工艺中的一种而已。热处理概念中，普通热处理有四把火：淬火，退火，正火，回火。除了上述四把火之外，还有真空表面热处理，表面渗碳、氮，QPQ等工艺。
D2是什么材料，热处理淬火温度多少？
冷作模具钢：D2 产地、品牌：中国宝钢 标准：GB/T 1299-1985 ●化学成份： 碳 C ：1.40～1.60 硅 Si：≤0.60 锰 Mn：≤0.60 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 铬 Cr：11.50～13.00 镍 Ni：允许残余含量≤0.25 铜 Cu：允许残余含量≤0.30 钒 V ：≤1.00 钼 Mo：0.70～1.20 ●特性用用途： D2是国际上较广泛应用的高碳高铬冷作模具钢，属莱氏体钢，具有高的淬透性、淬硬性和高的耐磨性；高温抗氧化性能好，淬火和抛光后抗锈蚀能力好，热处理变形小。D2宜制造各种高精度、长寿命的冷作模具、刃具和量具，例如:形状复杂的冲孔凹模、冷挤压模、滚丝轮、搓丝轮、冷剪切刀和精密量具等. ●力学性能： 硬度 ：退火,≤255HB,压痕直径≥3.8mm；淬火,≥59HRC ●热处理规范及金相组织： 热处理规范：淬火,820±15℃预热，1000±6℃(盐浴)或1010±6℃(炉控气氛)加热,保温10～20min,空冷，200±6℃回火。●交货状态：钢材以退火状态交货。
